Por que melhorar a acuracidade dos estoques?

 A baixa acuracidade na informação de estoques de produtos acabados pode ocasionar grandes transtornos às empresas, impactando diretamente nas vendas.

Imagine vender aquilo que você não dispõe em estoque para pronta entrega ou entregar pedidos parciais?

No caso de matérias-primas, informações pouco confiáveis podem causar catástrofes ainda maiores, levando as empresas a comprar errado, produzir itens desnecessários e até provocar a parada de linhas produtivas.

Uma das formas mais eficazes de se obter uma rápida e consistente melhoria na acuracidade de estoques é a utilização dos sistemas de inventário (ou contagem) cíclica ou rotativa.

Trata-se de um processo de checagem das quantidades em estoques através da contagem de porções do estoque, em uma base contínua; em outras palavras, trata-se de um processo que realiza contagens regulares, mas que não conta a totalidade dos estoques em um único evento.

A implantação de um bem sucedido programa de contagem cíclica poderá resultar em um aumento na acuracidade de estoques que varia de 5% a 10% em um curto prazo.

A oportunidade de aumentar as vendas, simultaneamente com a redução de estoques, sem o comprometimento do nível de serviço, torna a realização do inventário cíclico uma prática de logística classe-mundial.

A meta atual perseguida é de 97% de acuracidade, levando-se em conta os endereços físicos existentes, eliminando, dessa forma, a necessidade da realização do inventário físico periódico (aquele que ninguém gosta).

Se os seus atuais indicadores por item encontram-se abaixo de 90% algo deve ser feito urgentemente.  Se a sua operação alcançou indicadores entre 90% e 95%, melhorias substanciais poderão ser realizadas. Se você alcançou indicadores acima de 95%, melhorias incrementais poderão ser obtidas.

Vários benefícios podem ser obtidos com a contagem cíclica:

ü  Reduz (e até elimina) vendas perdidas e o nível de pedidos incompletos, causados por saldo incorretos ou pela dificuldade de localizar os materiais em estoque;

ü  Elimina os custos e a ruptura nos serviços provocados pela interrupção das operações na realização de um inventário físico periódico;

ü  Garante que os produtos pedidos serão efetivamente aqueles separados e expedidos para os Clientes, impactando diretamente no % de pedidos perfeitos;

Melhores indicadores de acuracidade levam à redução do nível de estoques de segurança e, consequentemente, a menores custos com inventários;

Melhora a produtividade operacional, pois reduz drasticamente as paradas ao longo do processo de picking, ocorridas devido à não localização dos itens para a composição dos pedidos.

Melhores níveis de serviço passam necessariamente por uma maior acuracidade nas formações de estoques.

Sem ou com pouca confiabilidade, as diversas áreas internas de uma empresa (PCP, Compras, Produção e Vendas) adicionarão “margens de segurança”, comprometendo a competitividade da sua empresa.

Somente com um bem-sucedido programa de contagem cíclica, combinado a auditorias paralelas e a um foco na melhoria contínua, a sua empresa poderá gerar informações confiáveis, que seguramente beneficiarão todas as áreas vitais da empresa e se constituirão em um importante diferencial no mercado em que você atua!

Quer reduzir custos e melhorar o nível de serviço a seus clientes internos e externos? Implante o inventário cíclico ou rotativo.

Viviane Pimenta

Consultora em Logística

Fonte: LOGÍSTICA, Coletânea de Artigos Sobre Operações de Armazenagem de Materiais e Movimentação. 

Entendendo melhor a logística reversa:

Já ouviu falar em logística reversa? Para saber mais a respeito do conceito, é necessário conhecer o fator responsável pelo seu surgimento e desenvolvimento: a conscientização ambiental. A preocupação crescente com a sustentabilidade, que se refere por exemplo à reciclagem e reutilização de materiais, a deposição de resíduos, a refabricação de produtos e a redução do consumo, proporciona o progresso desta área da logística e a torna um diferencial competitivo para as organizações.

No processo de logística reversa, a comercialização de um produto não se encerra na sua entrega ao cliente – o momento do consumo, pelo contrário, é seu ponto de partida, formando assim um ciclo.
Quer entender mais sobre este conceito que pode fazer a diferença na sua empresa? Confira!

Afinal, o que é logística reversa?

Estudiosos da área definem a logística reversa como o processo de planejamento, implementação e controle de um modo eficiente e eficaz:

·       Do retorno e da recuperação de produtos;

·       Da redução do consumo de matérias-primas;

·       Da reciclagem, substituição e reutilização de materiais;

·       Da dispensa de resíduos;

·       Da reparação e refabricação de produtos.

Neste sentido, a ideia é fazer com que produtos, embalagens e materiais que seriam descartados retornem ao processo de produção, evitando uma nova utilização de recursos naturais e um consumo em excesso indevido. Esta consciência sustentável já é aplicada em novos modelos de produção. Há empresas que adotam um tamanho menor em suas embalagens – sem afetar o conteúdo – para que gerem menos lixo. Outras pensam a montagem de seus equipamentos a partir da facilidade da desmontagem, com o intuito de reciclá-los; fora as que já inserem materiais reciclados na confecção de novos produtos.  Além do refinamento da imagem da empresa, devido à sua preocupação ambiental, esta vertente da logística também proporciona um melhor potencial econômico: o que é considerado lixo hoje, se bem empregado, pode valer dinheiro amanhã.

A logística reversa e as compras online

Além da preocupação com uso consciente de recursos naturais, há um outro fator que está diretamente relacionado com o desenvolvimento da logística inversa: as compras online. É isso mesmo! Derivada da ausência de contato físico com o que se deseja comprar, a gestão de devoluções em compras online acelerou o sistema de logística reversa. Quando o produto adquirido de uma loja virtual não corresponde às expectativas dos clientes que efetuaram o pedido e é devolvido a uma loja virtual, a logística reversa se responsabiliza pela ação. A maioria dos sistemas deste tipo de logística, inclusive, entra em cena quando o recurso das devoluções é oferecido. As empresas que disponibilizam este serviço, por sua vez, incrementam a qualidade do seu pós-venda. Desta forma, é possível ir de encontro à satisfação do consumidor e, em consequência, fidelizá-lo.
Um opção consciente

O sistema de logística reversa, em suma, ilustra um processo de revalorização sustentável, seguindo os seguintes passos:

·       Coleta;

·       Seleção;

·       Expedição;

·       Retorno ao ciclo de produção;

·       Reprocessamento / Revenda / Reciclagem.

Partindo do princípio básico da minimização dos impactos ambientais através da reutilização de materiais, esta logística revela um modelo de comercialização consciente, que não se encerra na entrega do produto ao consumidor.

Independente da legislação vigente (com obrigação imposta pelo fabricante ou não deste tipo de logística), empresas que adotarem tais processos estarão melhor preparadas para a concorrência em tempos de consumo consciente e matéria-prima escassa.

Texto enviado pelo Daniel Ponciano

Fonte: Site FGL.

A LOGÍSTICA DENTRO DOS PROCESSOS PRODUTIVOS

Conforme o excelente artigo publicado pela Especialista em Logística e Consultora Viviane Pimenta, a logística possui uma longa história desde os primórdios da civilização. Sua evolução é clara e consistente concomitante ao avanço das novas tecnologias e ao crescimento dos processos produtivos.

Atualmente a logística é um importante pilar para os processos produtivos. Através dela os processos podem ficar mais robustos e ágeis, oferecendo aos consumidores finais produtos e serviços mais confiáveis e com um menor espaço de tempo.

As empresas de hoje vem investindo fortemente em seus departamentos logísticos, por enxergarem sua importância e oportunidade de melhoria nos processos e redução de custos nas operações, entretanto, os custos logísticos dentro das organizações ainda são elevados.  Segundo a Associação Brasileira de Movimentação e Logística os custos logísticos nas empresas brasileiras representam 19% do faturamento das empresas. É bem verdade que a logística é um grande aliado dos processos, porém, ela precisa ser bem elaborada e ser calçada por métodos e procedimentos consistentes.

A logística é uma ótima saída para aumentar a competitividade das empresas se bem trabalhada. Atuando nos processos com olhar crítico, implantando práticas com foco na redução da movimentação, melhor utilização do espaço físico, ordenação dos fluxos de movimentação e redução nos estoques os resultados com redução dos custos logísticos serão significativos para a empresa, possibilitando assim maior flexibilidade para formação do preço de venda dos produtos e assim aumentando a competitividade.

No Brasil temos ótimos modelos logísticos, que funcionam bem e trazem resultados fantásticos para as empresas e clientes, então podemos estuda-los e implantá-los à nossa realidade.

Fonte: Associação Brasileira de Movimentação e Logística

Bruno Sérgio de Souza

Gestor de Produção Industrial, Pós Graduado em Engenharia de Processos e MBA em Administração de Projetos – Consultor de Processos e Projetos.