A IMPORTÂNCIA DO SISTEMA PUXADO EM MANUFATURAS LEAN
Atualmente, o acesso a novas tecnologias de produção tem
colocado as indústrias e os produtos por elas fabricados em patamares muito
próximos no que se diz respeito à qualidade dos produtos. Diante desta
paridade, a área industrial como um todo se colocou em uma frenética competição
com o objetivo de redução dos custos produtivos, e, por conseguinte aumento dos
ganhos, tão ávida se tornou esta competição que, nos dias atuais, a busca pela
redução nos custos deixou de ser somente um diferencial entre as empresas e
está sendo considerada como uma garantia de sobrevivência destas. Além deste
quadro nota-se uma crescente necessidade de flexibilização dos processos,
deixando-os aptos a absorver e se adaptar rapidamente às variações de demanda e
variações impostas por quem a gera - “O Cliente”.
Diante deste quadro se faz necessária uma constante melhoria
dos processos produtivos, visando uma melhor utilização dos recursos, e uma
permanente evolução tecnológica nos processos e métodos de produção.
Nesta direção e com relação aos Processos de Produção,
principalmente na indústria automobilística, cuja competitividade é enorme, os
estudos relativos a este tema têm avançado muito no que diz respeito às
características de processo, administração de estoques, sistemas de
gerenciamento, etc. Este avanço tem ampliado significativamente os resultados
obtidos e a eficiência destes processos, buscando cada vez mais a excelência
através da melhoria contínua e aplicação prática dos estudos realizados.
Seguindo estes melhoramentos, têm as empresas, a
oportunidade de aperfeiçoar a utilização das ferramentas de Lean Production (Produção Enxuta), que
podem ser consideradas novas técnicas administrativas que podem ser aplicadas
aos seus respectivos processos produtivos.
O
Pensamento Lean
Com a visível ascensão da TOYOTA nas décadas de 70 e 80,
vários estudiosos de áreas administrativas se lançaram em busca do segredo
deste sucesso, confirmado em 2007 com a simbólica ultrapassagem desta montadora
sobre a gigante General Motors com relação ao número de veículos vendidos no
ano de 2006. Porém, muito antes disso a Toyota já havia se firmado como a montadora
número um do mundo em rentabilidade, e esta posição já havia, por demais,
atraído as empresas de manufatura espalhadas pelo mundo, a buscar conhecimento
de causa sobre os fatores que levaram esta Montadora ao incrível sucesso
apresentado.
Ao alcançar parte deste know-how,
os estudiosos, as empresas e alguns discípulos de Ohno (Taiichi Ohno –
Considerado o pai do Sistema Toyota de Produção), lançaram ao mundo uma série
de literaturas voltadas ao assunto, todas estas com senso em comum: O segredo
não está nas técnicas aplicadas em si, e sim na mudança de cultura de uma
população de profissionais, que mais do que realizar trabalho, passaram a
acreditar na possibilidade de melhoria contínua, no sucesso do conjunto, na
redução de todos os esforços (físicos, mentais, financeiros, etc) trazendo à
tona uma filosofia de trabalho e de vida, aplicável em qualquer situação e
conhecida mundialmente como Pensamento Lean.
Para nós ocidentais, a absorção desta cultura é um pouco mais difícil, já que
temos o ímpeto de procurar uma condição mais cômoda sempre, para tanto métodos
diferenciados de aplicação da metodologia Lean têm surgido, como é o caso do
WCM aplicado na FIAT Automóveis com relativo sucesso.
O Sistema
Puxado
Dentro do pensamento Lean,
são citados cinco princípios fundamentais (Valor, Fluxo do Valor, Sistema
Puxado, Fluxo Contínuo, e Melhoria Contínua), mas quando se refere a um
processo de transformação, um destes princípios é considerado uma mudança
bastante significativa na cadeia logística das organizações: O Sistema Puxado
de Produção, método que busca minimizar a produção orientada por previsões, ou
seja, sempre que possível faz com que o planejamento de produção seja
minimizado e que a produção em si, reaja conforme o comportamento confirmado da
demanda, reduzindo drasticamente os erros que são inevitáveis em qualquer
planejamento orientado por previsões.
Uma empresa que pretenda ter a sua área de manufatura
reconhecidamente sendo administrada sob uma filosofia de trabalho Lean dificilmente obterá sucesso sem que
implante um Sistema Puxado de Produção. Assim, tratar e entender este Sistema
criado para atender linhas de produção contínuas é de extrema importância para
o desenvolvimento de novos métodos para puxar a produção e melhoria dos atuais,
facilitando a sua compreensão e aplicação em situações das mais variadas.
O fato de puxar uma produção vai muito além da mudança de atender
ao planejado para atender ao necessário. Implantando um sistema puxado os
responsáveis pela Logística da empresa, em conjunto com a Produção e Engenharia
conseguirão entender melhor como estão ocorrendo as variações de demanda,
podendo assim aperfeiçoar continuamente o sistema até chegar ao ponto de
atender a Demanda em Just in Time.
Bruno Martinelli Resende Prado
Eng.º Mecânico Industrial
Especialista em Logística
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